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颗粒机

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从而简化了选煤工艺

发布时间:2019-05-06

  正常破碎工况下辊齿受力计算 为了便于计算辊齿受力,把物料简化为半径为r1的圆球形,辊齿在齿尖A处对物料施加大小为Fq的破碎力。 假设物料在进入破碎腔后无滚动,小型对辊式破碎机_华盛铭重工,则: 式中f---物料与侧壁的摩擦系数; E---物料的弹性模量; σ---物料破碎挤压强度。 由式(1)可求得Fq=51.46kN。 齿辊卡死工况下辊齿受力计算 当两齿辊间落入大于出料粒度的铁块等非破碎异物时,双齿辊将被突然抱死。由于冲击时间极短,齿尖处将承受巨大的集中力。 式中k---过载系数,小型对辊式破碎机_华盛铭重工,一般取k=5.0~8.2,根据破碎实际条件,取k=6; Mn---齿辊额定转矩; P---电机额定功率; n---齿辊转速。

  对辊式破碎机介绍 对辊式破碎机简称对辊破或对辊破碎机,小型对辊式破碎机_华盛铭重工,是比较老式的破碎设备,对辊式破碎机结构简单,过分粉碎现象少,辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变,可对中硬和软矿石进行中、细破碎,如硫酸厂中通常用对辊式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎,使直径达到20~30mm,再进入双辊式破碎机进行二次破碎,使矿石直径达到5mm以下,达到沸腾炉的要求。 对辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用,尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆砂等产品,有较一般破碎机械更优异的效果。

  特点 一、双转子上下双级粉碎机 互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。 二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞 传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。 没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证绝不堵塞,进料含水量可达到100%含水出料细度90%全部都在2MM(毫米以下)1MM(毫米以下)占70% ,干湿两用,下雨天照常生产。

  哪些因素会造成双级粉碎机锤头磨损较快呢? 凡是使用过双级粉碎机的用户都遇到过同样的的问题,那就是频繁更换锤头。这都是因为锤头使用一段时间后就会出现磨损现象,影响生产品质。频繁更换锤头不仅影响粉碎生产效率,还让用户浪费不少资金。只有找出影响双级粉碎机锤头磨损的因素,就能找出合理的应对措施。下面小编就为大家总结造成双级粉碎机锤头磨损较快的因素。 1、粉碎物料的硬度 因为物料在粉碎的过程中最主要的就是靠锤头对其进行锤打碰撞来达到粉碎效果的,所以物料的硬度和韧性越大,对锤头造成的磨损就越大。这一点我们是避免不了的,不过值得注意的就是,在进料的过程中我们要随时观察有无掺杂其他的高硬度非粉碎物料。如果有我们就要及时的挑拣出来,避免对锤头造成更大的损坏。

  简述 辊式破碎机出现于1806年,是比较古老的一种破碎机,对辊破碎机又叫双辊式破碎机、对辊式破碎机、对辊机、对辊破碎机(双辊破碎机)。它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙;矿业细碎铁矿石、石英石;陶瓷行业破碎原材料。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用本机破碎原煤, 只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,破碎出的物料,粒度均匀,碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。

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