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收割机

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通过市场多年来的验证和嘉多宝公司自身的不断

发布时间:2019-04-13

  济宁市嘉多宝机械有限公司是现代农业装备的专业生产企业,公司始建于1992年,至今已有20余年专业生产玉米收获机的历史,是国内最早研发和批量生产玉米收获机的企业,开创了中国玉米机械化收获的先河。

  二十年创业期间,嘉多宝公司一直引领者国内背负式玉米收获机的技术潮流,全国产销量***,通过市场多年来的验证和嘉多宝公司自身的不断技术改造,公司积累了大量玉米收获机研发与制造的实力。

  凡使用我厂产品,一律按国家“三包条例”实行三包。保修期一年内, 我厂可免费派技术员到用户处安装调试,传授技术,终身供配件,保证用户满意放心!

  不高于3500mm,以保证车辆在有电线的田间行驶或在转运时路过有桥梁涵洞的道路的整车通过性能。本实施例的驱动总成6由机械驱动部分以及液压驱动部分构成,分别为各机构的机械运动提供动力和操纵机构。在本实施例中,作为较佳的优选方案,玉米收割机的作业全流程为:操作者在驾驶总成7内部通过驱动总成6调整下割台22的割茬高度以及上割台21对茎秆的夹持高度,然后驾驶鲜食玉米收割机在玉米田里行走,在行进的过程中割台总成2完成不对行收割,果实无损收获以及茎秆自动粉碎,并通过传送总成3将收割的玉米果穗及粉碎茎秆分别传送至粮仓总成4的果穗收集仓41及粉碎茎秆收集仓42,待粮仓集满后转运至卸粮地点完成卸粮操作,最终完成整个鲜食玉米的全程机械化自动茎穗兼收的过程。5.如权利要求1所述的收割机,其特征在于:茎秆夹持机构与上割台框架的平面保持不大于70度且不小于20度的角度。6.如权利要求1所述的收割机,其特征在于:果穗无损分离机构由一对平行于收割机前进方向且相对旋转的长辊完成,由末端的液压马达提供旋转动力。7.如权利要求6所述的收割机,其特征在于:位于收割机前进方向右侧的长辊为逆时针旋转,位于收割机前进方向左侧的长辊为顺时针旋转。8.如权利要求1所述的收割机,其特征在于:上割台高度调节机构由一对液压顶杆构成,两端分别铰接在车架总成和上割台框架上。9.如权利要求1所述的收割机,其特征在于:茎秆粉碎机构由螺栓紧固联接于下割台框架的中段上部位置。10.如权利要求1所述的收割机。留守人口数量逐年降低,务农人口年龄逐年升高,人工成本越来越高,为降低成本,各鲜食玉米产地更趋向于机械化发展。但由于现有技术的局限性,粮食玉米收割的主要原理是玉米在蜡熟后利用摘穗辊和摘穗板的作用下拉断果穗柄,需要依靠强拉对辊分离果穗和茎秆,但由于鲜食玉米是在乳熟期收获,含水量非常高,粮食玉米收割的下拉对辊强拉摘穗方式极易损伤和茎秆的接触的果穗底部籽粒,果穗损伤率过高,故农户对上述玉米收割机的接受程度较低,粮食玉米收割机完全不适用于鲜食玉米收割。美国专利USA1公开了一种鲜食玉米收割机,该鲜食玉米收割机是专为美国当地的集中连片大面积旱作耕地而设计的,仅限于对行收割,整机近十吨重、机身近十米长。

  包括广东、海南、广西、云南等地区,中部地区也有相当的种植规模。但是由于人工成本高,效率低,约束了种植面积的扩大,近一年来,已出现甜玉米之乡——海南省东方市35万亩甜玉米由于盲目扩大量种植,既无机械又无充足的人力收获,导致收获时质量下降,成本增加而导致严重滞销甚至烂在地里无人问津的新闻。因此,若有了机械化收获,则可以扩大种植面积,大幅降低收割成本,提高作业效率,及时收割转运,不仅解决人力,滞销的问题,而且大幅增加了鲜食玉米种植户的收入,同时为我国优质鲜食玉米的大批量加工出口提供了强有力的支持和保障。综合上述技术问题可知,我国的鲜食玉米机械化收割技术方面至今还未起步,已成为严重制约鲜食玉米产业发展的瓶颈;济宁市嘉多宝机械有限公司jnjdbjxyxgs

  其目的在于提供一种玉米收割机,该玉米收割机能够以简单的结构避免行驶装置踩踏残留在农田的残秆。本实用新型的特征在于,收割部,收割玉米穗状体;左右一对行驶装置,设置在所述收割部的后方;左右一对引导部件,从呈作业姿势的所述收割部的下部的机体宽度方向的端部向后侧中央延伸,并且,将残留在农田的残秆向机体宽度方向上的所述左右一对行驶装置之间引导,所述引导部件由棒状部件构成。根据本实用新型,残留在农田的残秆通过引导部件被引导至机体宽度方向上的左右一对行驶装置之间。因此,在玉米穗状体的收割作业时,能够避免行驶装置踩踏残留在农田的残秆。而且,引导部件由棒状部件构成。由此,与例如通过板状金属等板状部件构成引导部件的情况相比。

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